Wzorcowanie termometrów szklanych / elektronicznych

Jak każde inne urządzenie pomiarowe, które w sposób pośredni lub bezpośredni wpływa na jakość uzyskiwanego produktu, termometry podlegają wzorcowaniu. W jaki sposób odbywa się ten proces i jakimi technikami można ustalić poprawność wskazywanych przez nie wartości?

Pod pojęciem wzorcowania należy rozumieć proces obejmujący zbiór działań, które przeprowadzane są w ściśle określonych warunkach. Ich celem jest określenie różnic występujących pomiędzy wartościami zmierzonymi na urządzeniu pomiarowym lub układzie pomiarowym, a wartościami jakie przedstawia urządzenie wzorcowe lub układ wzorcowy. Uzyskany wynik jest podstawą do stwierdzenia poprawności pomiaru lub ewentualnych nieprawidłowości, które mogą pojawić się w procesie. Samo wzorcowanie jest też pomocne w określeniu innych właściwości procesu. Przykładem mogą być tu efekty wielkości wpływających. Nie można jednak mówić o jednej uniwersalnej metodzie wzorcowania – ta jest zależna od specyfiki samego urządzenia, które ma być poddane procesowi.

Wzorcowanie termometrów – trzy metody

Jednym z urządzeń pomiarowych, dla którego stosowane jest wzorcowanie, jest termometr. Konieczność uzyskania bardzo dokładnych wyników wymusza w tym przypadku zastosowanie zaawansowanych technik, realizowanych w ściśle kontrolowanych warunkach. W ten sposób możliwe jest niezwykle precyzyjne dostrojenie urządzenia pomiarowego, co daje gwarancję, że odczytywane przez nie wartości zawsze będą zgodne z realnymi warunkami, stwarzanymi przez środowisko, w którym pracuje. Wzorcowania termometrów mogą podjąć się wyłącznie wyspecjalizowane podmioty, którym została nadana właściwa akredytacja. W przypadku termometrów, sam proces wzorcowania może być realizowany na trzy sposoby, zależnie od typu i specyfiki urządzenia pomiarowego.